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焦爐設(shè)備安裝看火孔座與蓋前應(yīng)找正、找平磚座,看火孔座安裝前應(yīng)高出爐頂面0~4㎜安裝看火孔座時,先把座外表面清理干凈,然后纏上陶瓷纖維繩(φ8㎜),抹以粘土火泥灰漿,再砌入座磚內(nèi),應(yīng)注意防止灰漿掉入立火道內(nèi),頂部應(yīng)勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應(yīng)先檢查座磚標高和磚孔尺寸,上升管底座地面應(yīng)平整光滑,無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦爐中心線距離偏差±3㎜。升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結(jié)在外壁上,座磚上適當抹灰漿。砌入上升管底座后,縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊,表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應(yīng)和砌體留空同心,其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應(yīng)先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦爐設(shè)備的基礎(chǔ)頂板埋管要保證施工圖允許偏差:即左、右、前、后允許偏差±3㎜。要求頂板上管的偏差一致,即保證埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎(chǔ)頂板長度允許偏差0~5㎜。
焦爐設(shè)備
熄焦系統(tǒng)以干法熄焦為主,當干熄焦裝置年修或出現(xiàn)故障時,利用濕法熄焦系統(tǒng)熄焦。濕熄焦塔高約為53m,熄焦塔內(nèi)設(shè)有新型快速熄焦裝置、水霧捕集裝置以及折流板式除塵裝置。
一點定位式熄焦車到達熄焦塔固定位置后,熄焦系統(tǒng)開始對紅焦進行熄焦,時間控制在70~90s。熄焦后的焦炭水分可穩(wěn)定在2%~3%,且焦炭的粒度加均勻,可大大改善高爐內(nèi)的爐料透氣性。
當熄焦系統(tǒng)開始工作時,水霧捕集系統(tǒng)也同時啟動,并在熄焦塔內(nèi)形成一層水霧,熄焦時產(chǎn)生的大量熄焦逸散物在熱浮力的作用下急劇上升,在經(jīng)過水霧捕集系統(tǒng)形成的霧層時得到冷卻,蒸汽中的粉塵顆粒一部分被洗滌掉,其余大部分形成了以粉塵顆粒為內(nèi)核的冷凝液滴,隨蒸汽繼續(xù)上升,進入熄焦塔頂部的折流板式除塵裝置,在通過折流板捕塵格柵縫隙時,以粉塵顆粒為內(nèi)核的冷凝液滴被靜電吸收,并通過機械碰撞而沉淀在格柵上,后被凈化的汽體從熄焦塔出口排入大氣。除塵片上附著的焦粉顆粒定期用水噴淋洗滌。